DN100消防管法兰能用橡胶垫片吗

1. DN100消防管法兰能用橡胶垫片吗

可以，这个不存在什么问题，因为管道平时也是充满水或者密闭的，一旦发生火灾系统肯定是有水状态，符合要求的，不考虑橡胶自身是否耐火

2. 消防管道橡胶配件用什么材料的合成橡胶

消防管道橡胶配件用乙丙橡胶为主，特殊有天然、丁腈，标准上有这三种胶！

3. 室内消防管道法兰连接的垫片有什么要求？

　　消火栓给水系统可采用橡胶垫片，自动喷水灭火系统可采用金属缠绕式垫片。不加垫片是绝对不可以的。
　　室内消防系统指安装在室内，用以扑灭发生在建筑物内初起的火灾的设施系统。它主要有室内消火栓系统、自动喷水消防系统、水雾灭火系统、泡沫灭火系统、二氧化碳灭火系统、卤代烷灭火系统、干粉灭火系统等。根据火灾统计资料证明，安装室内消防系统是有效的和必要的安全措施。

4. 垫片的适用范围

选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。7．铝铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。8．紫铜紫铜的成分接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。10．哈氏B-2 （26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。11．哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。12．英科耐尔600 镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。13．蒙乃尔400 （铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。14．钛推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。二.非金属垫片材料1．天然橡胶NR 对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。2．氯丁橡胶CR 氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。3．丁氰橡胶NBR 丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。4．氟橡胶氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。推荐工作温度-40℃~232℃。5．氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。6．硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。7．乙丙橡胶对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。8．石墨该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。它不能熔化，但超过3316℃时将升华。在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。9．陶瓷纤维、成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。10．聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。

5. 喷淋系统支管与支架之间需垫橡皮吗?有没有规范要求?

不需要。

消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分，其管道，阀门，支架的安装具体要求如下：
第一节      施工条件
1.1  设计图纸及其它技术文件齐全，并经报经业主及监理批准。施工方案已经批准，并向班组作了交底。临时设施及供水、供电能满足正常施工要求。相关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件。
1.2  与管道安装有关的建（构）筑物已经基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供必须的资料，能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。
1.3  必须在管道安装前完成的有关工序：如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。
1.4  管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。
管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。
第二节     施工顺序
2.1 熟悉图纸技术资料。
2.2 仔细熟悉所有有关的建筑、结构和室内装饰图并了解其它机电专业对本工程的要求。
2.3 绘出工作图和材料采购。
2.4 施工测量与放线。
2.5 管件预制加工、组装（包括二次镀锌前的预装），支（吊）架制作。
2.6  管道敷设及安装、与设备连接、自控仪表及其管道安装
2.7 试压及清（吹）洗、防腐及保温。
2.8 交工验收。
2.9 安装顺序即可表示为：
安装准备→  预制加工 →  干管安装→   立管安装→  支管安装→  管道试压 →  管道冲洗→  管道防腐和保温。
3.8 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3.9  阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
3.10  管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管  道外径相同。
3.11 管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调整活口，预制完毕的管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入。
3.12  预制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相适应。
3.13  预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣，以保证平稳起吊，吊装过程中不允许对象产生永久性变形。
3.14  预制组合件不允许长期处于临时固定状态。
3.15  除水泵出水管外，所有管道的坡度、坡向应符合设计要求。室内给水管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的三分之一。在需要的地方必须装设排水龙头，确保每段管道均能排水，龙头必须装在主管上单向阀和隔离阀门的静止处，龙头尺寸如下：100mm及以上的管道为DN20；80mm及以下管道为15mm。全部龙头采用炮铜制造。管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。
3.16  法兰及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。
3.17 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。
3.18 凡过楼板、墙壁、基础的管道，应加装套管进行保护，在套管内一般不应有管口接口。管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定堵塞。
3.19 管道连接时不得用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。镀锌钢管应用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份和埋地部份应做防腐处理。连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。镀锌钢管不得有焊接口。
3.20 管道安装工作有中断时，应及时封闭敞开的管口。
3.21 焊接要求
3.21.1钢管焊接时，环向焊缝距支架净距不应小于100mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的五倍，且不小于100mm。在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应须无损探伤，且检查合格。直管管端两相邻环形焊缝的间距不应小于200mm，管道任何位置都不得有十字形焊缝。接口焊缝距起弯点（不包括压制弯和热推弯管）不得小于1个管径，且不小于100mm。不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜超过3mm。不同管径的管节相连接时，应用渐缩管连接，按实际情况可选用摔制、定型或卷制(适用钢板卷管)渐缩管，不准用抽条式渐缩管。不得在管道的任何焊缝处开孔；不得在管道的任何位置上开方孔；直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。
3.21.2钢材焊接材料必须与母材相同，头层焊接采用氩弧焊打底，后采用手工电弧焊。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。双面焊接管法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
3.21.3   管子管件的坡口形式、尺寸及组对的选用除符合图纸设计要求外，还应符合GB50235-97规范。Ⅰ、Ⅱ级焊缝的坡口加工采用机械方法；Ⅲ、Ⅳ级焊缝的坡口加工采用氧-乙炔焰等方法。
3.21.4 管子、管件组对时，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷，对坡口及其内外侧用手工或机械方法清除油、漆、锈、毛刺等污物，清理合格后及时施焊。
3.21.5 焊条焊剂按出厂说明书进行烘干，使用中保持干燥，焊条药皮无脱落和显著裂纹。
3.21.6  管子、管件组对时的点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。焊缝表面质量按各类焊缝质量要求及时进行检查、验收和评定。
3.21.7 双面焊缝须清理焊根，显露出正面打底焊缝金属，焊接头表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬肉等缺陷，不应保留熔渣与飞溅；焊接接头咬边的连续长度不得大于100 mm，焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接头总长的10%，咬边深度不得大于0.5 mm。接弧处应保证焊透与熔合，焊缝外形应尽量连续、圆滑、，以减少应力集中。纵、环焊接对口的错边量b、焊接接头的形成的棱角E、焊肉宽度、高度均要符合相应规程要求。
3.21.8焊接环境出现下列一情况时，（风速大于10m/sec；相对湿度大于90%；雨雪环境；）须采取有效措施，否则禁止施焊。
3.22  管道支架的制作与安装
3.22.1  管道支、吊架安装应符合1996年版国标S161《管道支架吊架》的要求。管架制作时，下料、钻孔均不得用气割气焊。
3.22.2  管道支架的焊缝宽度除设计注明外，均不得小于4mm，并应全长满焊。
3.22.3  管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求，管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。
3.22.4  管架应构造正确、布置合理、埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触应紧密。
3.22.5  滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应当有3～5mm间隙。有热伸长管道的支架应按管段的热伸长ΔL向热膨胀反方向量出ΔL/2的偏移量。吊架的吊杆应垂直安装，长度能调节。有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀反方向偏移ΔL/2。
3.22.6  固定在结构上和管道支架，不得影响结构的安全。如固定支架上的膨胀螺栓的位置应在梁轴线的上部(梁的受压区)。
3.22.7  槽钢门型支架制作时应采用45°拼缝焊接。角钢支架制作的拼缝应使角钢在同一平面上。
3.22.8  管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。对有热伸长的立管除了考虑其本身重量外，还应考虑管道的内压力，补偿器的反力等受力因素。对按规定设置的固定支架应有足够的承重能力。
3.22.9  雨水管在直弯排水口上方150mm处应设置支架固定。外墙雨(污)水管支架宜用扁铁制作的抱箍支架或角钢制作的T形支架。
3.22.10  镀锌管与支架处应用橡皮或石棉板隔离(或用镀锌支架或涂环氧富锌漆)；塑料管应用牢固的塑料抱箍支架，如采用扁铁抱箍支架应橡皮隔离，不得使用硬物隔垫，以免损伤管子。
3.22.11  设备及水泵的进出口处应专设支架，在设备及水泵管道的软接头处，应合理设置支架。
3.22.12  给水及热水立管的钢管管卡安装，层高≤5m，每层1个，层高>5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，两个以上管卡，匀称安装。同一房间管卡应安装在同一高度上。
3.22.15  直线管段支、吊架的间距应根据不同材质应符合表的规定
2.23  明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率应平行、间距相等。
3.24  管道采用法兰连接，法兰应与管子垂直，其表面应互相平行，热水管道的法兰衬垫，宜采用石棉橡胶垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突出管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓应保持同一方向，室外立管的连接螺栓应朝下。连接螺栓突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的1/2，也不能缩在螺母内。
3.25   钢管弯制的技术质量要求：
3.25.1弯曲半径应符合下列规定：
①           热弯：应不小于管子外径的3.5倍(R≥3.5Dw)；
②           冷弯：应不小于管子外径的4倍(R≥4.0Dw)；
③           焊接弯头：应不小于管子外径的1.5倍(R≥1.5Dw)；
④           冲压弯头：应小于管子外径(R≤Dw)；
3.25.2  弯管的椭圆率，DN≤150mm，≯8％；DN≤200mm，≯6％；
             椭圆率可按下式计算：
             椭圆率=(D-D1)/D×100(％)
式中：D----管子的原外径(mm)
D1----管子弯曲呈椭圆的扁外径(mm)
3.25.3  弯管的壁厚减薄率不得大于15％。可按下式计算：
壁厚减簿率=(δ-δ1)/ δ×100(％)
式中：  δ---管子的原壁厚(mm)
δ1---管子弯后的壁厚(mm)。
3.25.4  折皱不平度：DN≤125mm，不得超过3mm；DN≤200 mm，不得超过4mm。
3.26  弯制方形伸缩器，宜用整根钢管弯成。如需要接口，其焊口位置设在垂直臂的中间。方形伸缩器水平安装，应与管道坡度一致；垂直安装，应有泄水、排气装置。安装伸缩器，应作预拉。如无设计要求，方型伸缩器预拉长度为ΔL/2，允许偏差+10mm；套管伸缩器预拉长度应符合下表规定(允许偏差+5mm)：
7.消防喷淋管道安装要求
7.1　管网安装  当管子公称直径小于80mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于80mm时，可采用沟槽式配件连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
7.2　管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装的管道内部的杂物。
7.3　管子宜采用机械切割，大口径管子可用氧乙炔切割机进行切割和坡口：坡口面应用角向砂轮机打磨清洁，坡口角度符合要求，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹   基本尺寸要求》、《普通螺纹   公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；
7.4　当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
7.5　螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后应将连接外部清理干净。
7.6　焊接连接应符合《工业管道工程施工及验收规范》《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
7.7　管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表规定。
7.8　消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表规定。
7.10　固定支架，吊架与喷头的距离应不宜小于300mm，距末端喷头的距离不宜大于750mm，且不应妨碍喷头的喷水效果，且间距在同一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。
7.11　配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。
7.12　竖直安装的配水干管应在其始端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
7.13　管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
7.14　配水干管、配水管应做成红色或红色环圈标志。
7.15　管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

6. 暖通管道可以用普通橡胶垫片吗

不建议，老化速度快，密封性差。

7. 镀锌铁皮通风管道的法兰间用8510密封胶条作垫片，是哪个规范规定的？

没有规范规定，是设计规定的

8. 管道安装所用普通石棉垫片及橡胶垫片所能承受的压力有什么标准？

承压能力应该都不是很强，低压管道应该还都可以，不过耐受温度肯定不一样，高温介质这两样都不是很适合